一, Les mànegues de silicona solen tenir defectes de bombolles i fractures
Defecte dins de la bombolla
Comunment vistes com a forats microscòpics dins de la paret de la canonada, les bombolles són un problema per a moltsmànega de siliconas. De vegades, aquestes bombolles no són visibles a l'ull humà, però quan s'estiren o es fan transparents, destaquen molt més.
2. Forats i bombolles a la superfície
A l'exterior o a l'interior de la mànega, les bombolles superficials solen manifestar-se com a petites protuberàncies, depressions que s'assemblen a forats o regions parcialment visibles-. Aquest tipus de defectes són inacceptables ja que disminueixen el valor estètic del producte i poden dificultar la neteja i desinfecció.
3. Esquerdes, tant visibles com invisibles
Quan sortiu de la planta, és possible que les esquerdes no es notin immediatament. Tot i que algunes mànegues de silicona poden semblar correctes al principi, poden començar a aparèixer petites fractures a la superfície després d'una flexió prolongada, ús a altes temperatures o exposició a temperatures fredes i calentes d'anada i tornada--.
2, examinant les principals raons per les quals les mànegues de silicona desenvolupen bombolles i es divideixen
1. Varietats en el grau i qualitat de les matèries primeres
Els graus de matèries primeres de silicona varien molt pel que fa a la puresa i la durabilitat de les seves estructures moleculars. Els problemes com les bombolles i les esquerdes de l'edat són habituals quan s'utilitza silicona de grau industrial en situacions amb una gran demanda.
2. Els procediments de mescla i d'escapament no tenen prou control.
L'aire retingut dins de la substància de cautxú durant la mescla fa que es formin bombolles permanents durant l'extrusió i la vulcanització si la silicona no està completament ventilada. Hi ha moltes fallades de bombolles que poden ser causades per això.
3. El procés de vulcanització és inestable.
Quan es tracta de les qualitats físiques de les mànegues de silicona, la sulfuració és una etapa essencial. La probabilitat de formació de fractures pot augmentar a causa de l'estructura del material solt causada per una vulcanització insuficient o de la silicona trencadissa causada per una vulcanització excessiva.
4. Problemes amb l'entorn de producció i la correcció dels equips
Una sèrie de factors poden influir en la integritat estructural i la qualitat de la superfície de les mànegues de silicona, que al seu torn augmenta la probabilitat de defectes. Aquests factors inclouen el desgast del motlle, la precisió insuficient de l'equip d'extrusió i els contaminants de pols a l'entorn de producció.
3, Com afecten els buits i les butxaques d'aire la funcionalitat de les mànegues de silicona
1. Efecte sobre l'eficiència del segellat
El segellat i el transport són dos dels usos principals de les mànegues de silicona. La integritat de la paret de la canonada es pot veure compromesa un cop apareixen bombolles o esquerdes, que poden provocar microfuites, pressió inestable i eventual col·lapse del sistema.
2. Efectes sobre la resistència a la tensió i la temperatura
Les condicions d'alta calor o pressió augmenten la probabilitat de deformació a les regions defectuoses. La vida útil de les mànegues es redueix dràsticament a causa de l'expansió de les bombolles a altes temperatures i la propagació d'esquerdes durant els cicles de fred i calent.
3. Efectes sobre la salut pública i la seguretat alimentària
A les indústries mèdica, farmacèutica i alimentària, les bombolles i les esquerdes poden ser un problema d'higiene. A més de dificultar la neteja i la desinfecció, els buits minúsculs poden albergar medis i bacteris residuals, cosa que pot provocar l'incompliment de les normes i criteris de certificació aplicables.
4, Quines són les maneres d'identificar les mànegues de silicona que tenen bombolles o esquerdes?
1. Examen a la vista i transparència
Particularment útil per veure-a través de mànegues de silicona, la il·luminació brillant o la retroil·luminació poden revelar bombolles internes, contaminants o estructures irregulars.
2. Proves de rebot i flexió
Una manera crucial d'assegurar-se que un material és estable és doblegar-lo de la mateixa manera una i altra vegada i veure si es trenca, es blanqueja o té un rendiment de rebot significativament pitjor.
3. Prova de resistència a la pressió i fuites
La fiabilitat de les mànegues en situacions de funcionament-reals es pot avaluar mitjançant proves contínues a pressió nominal de treball, que poden identificar ràpidament les regions de possibles defectes.
5, "Com es poden prevenir els problemes amb la compra i l'ús?
1. Definir criteris exigents per a les sol·licituds i punts de referència de qualitat
Els productes de graus i estàndards coincidents s'han de triar en funció de l'escenari d'ús, no de la selecció universal, perquè els requisits per a les mànegues de silicona varien molt entre les aplicacions.
2. Trieu proveïdors amb procediments-ben establerts i la qualitat dels quals sigui uniforme.
La fiabilitat i uniformitat de les mànegues de silicona es poden garantir millor pels proveïdors que disposen de processos de producció integrals i sistemes d'inspecció de qualitat.
3. Tenir en compte factors diferents del cost a l'hora de prendre una decisió
Els compromisos en matèries primeres o processos s'associen generalment a preus baixos, que poden comportar costos ocults més elevats en aplicacions amb una gran demanda.
